Requisitos para películas de envasado de alimentos

Hay muchas formas de preparar películas antibacterianas para envases de alimentos. Una es convertir el agente antibacteriano en una mezcla maestra antibacteriana, que se prepara mediante extrusión de una sola capa o salivación del agente antibacteriano o mezcla maestra antibacteriana y resina. También se puede extruir como capa superficial con otras capas para formar una película compuesta antibacteriana. Otro método consiste en recubrir o evaporar el agente antibacteriano sobre la película de resina.
Para las películas antibacterianas hechas de mezcla maestra antibacteriana, debido al fino espesor de la propia película, se requiere que las partículas antibacterianas tengan un tamaño de partícula más pequeño y una distribución de tamaño de partícula relativamente estrecha o utilicen un agente antibacteriano orgánico que pueda disolverse en la resina. Generalmente, la adición de agentes antibacterianos o mezcla madre antibacteriana tiene poco efecto obvio sobre las propiedades mecánicas de la película y no tiene ningún efecto adverso sobre el rendimiento de impresión de la película. Sin embargo, tiene un cierto impacto en las propiedades de barrera de algunas películas, por lo que al elegir agentes antibacterianos y masterbatch antibacteriano, debe prestar atención al impacto de la adición de agentes antibacterianos y masterbatch antibacteriano en el rendimiento de la película, y elegir el Agente antibacteriano adecuado para garantizar el rendimiento del embalaje. Cumplir con los requisitos de uso. Los materiales de embalaje más utilizados incluyen LDPE, LLDPE, EVA, película de celulosa, película comestible, etc.
Para el método de recubrir o evaporar agentes antibacterianos en películas, las propiedades de barrera de los diferentes plásticos varían mucho. Si el sustrato no se daña durante el proceso de recubrimiento y recubrimiento, aún puede afectar la calidad del producto final. Las propiedades de la superficie, la polaridad del rendimiento, la rugosidad de la superficie y el porcentaje de átomos de oxígeno y nitrógeno en la superficie de la película plástica afectarán la fuerza de unión entre la película y el agente antibacteriano, afectando así el rendimiento antibacteriano. Además, antes de aplicar o evaporar agentes antibacterianos sobre la película, la superficie del sustrato de la película debe tratarse previamente para mejorar su energía superficial y su fuerza de unión. Los sustratos de películas de embalaje utilizados para recubrimiento o evaporación generalmente incluyen PET, PA, PVC, BOPP, LDPE, etc.
Además de cumplir con las propiedades mecánicas, propiedades de impresión, propiedades de visualización y otras propiedades que los materiales de embalaje deben tener para el embalaje de productos básicos, los países de todo el mundo tienen altos requisitos para el rendimiento higiénico de los materiales de embalaje utilizados para productos alimenticios. La norma nacional de mi país GB-9687 estipula los requisitos higiénicos para los materiales de embalaje de alimentos. Requiere que el material tenga un color normal, sin olor peculiar, sin olor peculiar y sin materias extrañas. También requiere que el residuo de evaporación, el consumo de permanganato de potasio, el contenido de metales pesados, los experimentos de decoloración, etc. cumplan con los requisitos correspondientes. La FDA de EE. UU. también ha elaborado regulaciones específicas sobre la composición de los materiales de envasado de alimentos, especificaciones de aditivos, condiciones de uso, requisitos de disolución, requisitos de pruebas de toxicidad crónica para materiales de envasado de alimentos disueltos y requisitos de pruebas de toxicidad subcrónica.
Agentes antibacterianos compuestos utilizados en envases de alimentos. En el mercado japonés, se combinan el agente antifúngico triazina y el agente antibacteriano piridina. El efecto antibacteriano del agente antibacteriano triazina aumenta 3- 4 veces. El agente antibacteriano que es un compuesto de agentes antibacterianos orgánicos y agentes antibacterianos inorgánicos desarrollado por el Centro Nacional de Investigación de Ingeniería de Haier Chemical Engineering Plastics en China ha superado el problema de la función única de la serie de agentes antibacterianos KFHS. Además, se puede agregar nano-TiO2 a agentes antibacterianos inorgánicos a base de plata en películas de envasado de alimentos para resolver el problema de los efectos antibacterianos lentos de los agentes antibacterianos a base de plata.