¡Hola! Como proveedor de películas de Top Lidding, he estado tratando con todo tipo de contenedores y plásticos a diario. Por lo tanto, pensé que sería genial compartir cómo las películas de topeo interactúan con diferentes tipos de plásticos en los contenedores.
En primer lugar, hablemos sobre la importancia de esta interacción. La forma en que una película de tapa interactúa con el recipiente de plástico puede afectar un montón de cosas, como el estante: la vida del producto en el interior, la facilidad de apertura para el consumidor e incluso el aspecto general del paquete.
Uno de los plásticos más comunes utilizados en los contenedores es el polietileno (PE). La PE viene en diferentes densidades, como el polietileno de baja densidad (LDPE) y el polietileno de alta densidad (HDPE). LDPE es más flexible y tiene un punto de fusión más bajo, mientras que HDPE es más rígido y más rígido. Cuando se trata de películas de Top Lidding, debemos considerar estas diferencias.
Para contenedores LDPE, nuestroLidding Fily Peel FilmFunciona como un encanto. La película forma un buen sello con la superficie LDPE. Dado que LDPE es un poco más indulgente en términos de su energía superficial, la película de tapa puede adherirse bien sin demasiada molestia. Este sello ayuda a mantener fuera oxígeno y humedad, lo cual es ideal para productos como productos frescos o algunos tipos de bocadillos. La característica fácil - Peel también es importante aquí. Los consumidores no quieren luchar para abrir el contenedor, y nuestra película permite una cáscara suave y limpia, sin dejar ningún residuo en el contenedor.
Por otro lado, los contenedores HDPE son un poco más desafiantes. HDPE tiene una energía superficial más baja en comparación con LDPE, lo que significa que la película de tapa debe formularse especialmente para unirse correctamente. Nuestro equipo de investigación y desarrollo ha presentado algunas soluciones innovadoras para esto. Hemos descubierto que usar películas con ciertos aditivos puede aumentar la adhesión a HDPE. La resistencia del sello debe estar cuidadosamente equilibrada. No queremos que sea demasiado débil, o el producto no estará protegido, pero tampoco queremos que sea tan fuerte que es imposible de abrir.
Otro plástico ampliamente utilizado es el polipropileno (PP). PP es conocido por su alta resistencia al calor y resistencia química. A menudo se usa para contenedores que contienen productos o productos llenos calientes con productos químicos agresivos. Al usar películas de tapa superior en contenedores PP, debemos considerar el entorno de alta temperatura. NuestroPelícula de gelatinaestá diseñado para soportar el calor durante el proceso de llenado. Puede formar un sello apretado incluso cuando el contenedor está lleno de gelatina caliente u otros productos similares. La película debe tener una buena estabilidad dimensional a altas temperaturas para garantizar que el sello permanezca intacto.
El tereftalato de polietileno (PET) también es una opción popular para los contenedores, especialmente en las industrias de bebidas y alimentos. La mascota es clara, liviana y tiene buenas propiedades de barrera. Nuestras películas de tapa superior para contenedores de mascotas se centran en mejorar la apariencia y la funcionalidad generales. La película debe ser cristalina, clara para mostrar el producto en el interior, y también debe proporcionar una excelente barrera de oxígeno y humedad. Por ejemplo, nuestroPelícula de té con lechees perfecto para los recipientes de té de leche para mascotas. Mantiene el té de leche fresco al evitar que el oxígeno entra, lo que puede causar deterioro. Y también se ve muy bien en el estante.
Ahora, hablemos de poliestireno (PS). PS se usa comúnmente para contenedores de alimentos desechables. Es liviano y económico. Sin embargo, puede ser un poco frágil. Al usar películas de tapa superior en los contenedores de PS, debemos tener cuidado de no dañar el contenedor durante el proceso de sellado. Nuestras películas están diseñadas para tener un toque suave y al mismo tiempo proporcionan un buen sello. Queremos asegurarnos de que la película se adhiera bien a la superficie de PS sin agrietarse o romper el contenedor.
La interacción entre las películas de tapa superior y los diferentes plásticos también depende del método de sellado. Existen varios métodos de sellado, como sellado de calor, sellado de inducción y sellado de presión. El sellado de calor es uno de los métodos más comunes. Al sellar calor una película de tapa a un recipiente de plástico, la temperatura y la presión deben controlarse cuidadosamente. Los diferentes plásticos tienen diferentes puntos de fusión y sensibilidades de calor. Por ejemplo, al calentar nuestra película a un recipiente de PVC (cloruro de polivinilo), necesitamos usar una temperatura más baja en comparación con un recipiente PE porque PVC puede liberar productos químicos nocivos cuando se calienta.
El sellado de inducción es otro método que está ganando popularidad. Utiliza la inducción electromagnética para calentar una capa de aluminio en la película de tapa, que luego se une al contenedor. Este método es excelente para crear un sello hermético. A menudo se usa para productos que requieren un alto nivel de protección, como productos farmacéuticos o productos alimenticios de alto extremo. Nuestras películas son compatibles con los sistemas de sellado de inducción, y las hemos optimizado para trabajar bien con diferentes tipos de plásticos.
El sellado de presión es un método más simple que se basa en la presión para unir la película de tapa al contenedor. A menudo se usa para menos aplicaciones críticas o para productos que no requieren un estante largo. Nuestras películas se pueden usar con presión de sellado, y nos hemos asegurado de que proporcionen un sello suficiente bajo presión.
Además del tipo de plástico y el método de sellado, el producto dentro del contenedor también juega un papel en la interacción entre la película de tapa y el contenedor. Por ejemplo, si el producto es ácido o tiene un alto contenido de humedad, puede afectar la adhesión de la película de tapa. Nuestro equipo de I + D ha realizado pruebas extensas para garantizar que nuestras películas puedan soportar las propiedades químicas y físicas de los diferentes productos.
Si está en el mercado de películas de tapa superior, sabe lo importante que es elegir la película adecuada para sus recipientes de plástico. Hemos pasado años perfeccionando nuestros productos para asegurarnos de que funcionen bien con todo tipo de plásticos. Ya sea que esté usando PE, PP, PET, PS o cualquier otro plástico, tenemos una solución para usted. Nuestras películas no solo son funcionales sino también de costo, efectivos.
Entendemos que cada cliente tiene requisitos únicos. Por eso ofrecemos soluciones personalizadas. Si tiene un contenedor de plástico específico o un producto en particular que necesita empaquetar, simplemente comuníquese con nosotros. Nuestro equipo de expertos trabajará con usted para encontrar la mejor película de tapa para sus necesidades. Siempre estamos felices de conversar y discutir sus desafíos de empaque. Entonces, si está interesado en aprender más sobre nuestras mejores películas de tapa o desea comenzar una discusión de adquisiciones, no dude en ponerse en contacto.
Referencias
- Manual de tecnología de embalaje, editado por Wilmer A. Jenkins y James P. Harrington
- Embalaje de plásticos: materiales, procesamiento y tecnología por Robert A. Malloy